混凝土在浇筑施工过程中由于多种因素影响，难免出现一些不尽人意的缺陷，影响了混凝土的外观质量。面对混凝土出现的缺陷，应该采取程序化、规范化的处理措施，以保证混凝土缺陷处理满足设计技术质量要求。本文主要介绍混凝土工程中出现的蜂窝空洞的处理方案。
一、混凝土浇筑后蜂窝、孔洞形成原因
1、模板接缝不严，板缝处漏浆。
2、模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂。
3、混凝土振捣不密实、漏振造成蜂窝麻面、不严实。
4、混凝土搅拌不均，和易性不好；混凝土入模时自由倾落高度过大，产生离析。
5、混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。
6、混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，出现蜂窝麻面等。
二、处理方法
首先将需要修补四周凿毛并用清水使周围原有混凝土充分湿润，然后在孔洞处支模板浇筑比其原有混凝土强度高一级的细石混凝土，并按比例在混凝土中参入微膨胀剂。随后将混凝土振捣密实。
为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，应采用凿毛方法，凿掉基面松动严重及破损的混凝土(包括堵缝所用的钢丝网片)，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
锐力建筑采用高压水射流技术进行混凝土凿毛，在进行混凝土凿毛工作时没有振动、噪声和灰尘；机械化施工程度高，施工速度快，对老混凝土的扰动几乎没有，处理面凹凸均匀性好。由于粘结面粗糙度的增大，增加了粘结接触面积，从而提高了新老混凝土的粘结性能。试验结果表明，锐力混凝土凿毛技术可以控制不同水压力得到的不同粗糙度的粘结面，得到想要的效果。适用于任何情况下的混凝土凿毛处理，不会损伤钢筋，可以称之为无损凿毛服务。
对凿除的混凝土表面，采用高压水(介质为自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
另外需要注意的是，灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前(2~4 h)对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，并洒水养护，每天4~6次。养护温度在15℃以上为宜，时间为七天。
